Konserva istehsalı avadanlığı üçün qurutma sistemi üçün texniki tələblər

Texniki tələblərqurutma sistemixüsusi olaraq hazırlanmışdırtop istehsalı avadanlığıİstehsal sürətinə cavab verərkən keyfiyyəti qoruyub saxlayan səmərəli qurutmanı təmin etmək üçün bir neçə əsas amili əhatə edir. Bu sistemlərin adətən necə qurulduğu və qutunun ölçüsünün qurutmaya necə təsir etdiyi aşağıdakı kimidir:

Texniki Tələblər:

1. Qurutma üsulu:
   • Birbaşa və dolayı qurutma: Konserv qurutma üçün isti havanın nəmi buxarlandırmaq üçün konservlərlə birbaşa təmasda olduğu birbaşa qurutma maşınlarından istifadə olunur. Bu sistemlər səmərəlilik üçün qurutma havasını qızdırmaq üçün təbii qazdan istifadə edə bilər.
   • Hava Bıçaqları: Yüksək sürətli hava bıçaqları, qurutmadan sonra qutunun səthində minimal nəmin qalmasını təmin edərək, qutulardan nəmi yüksək sürətlə təmizləmək üçün istifadə olunur. Bu, xüsusilə içki qutuları istehsalında stress korroziyasının qarşısını almaq üçün vacibdir.
2. Nəm Nəzarəti:
   • Sistem, xüsusilə yüksək rütubət və temperaturu olan mühitlərdə transgranulyar gərginlik korroziyasının qarşısını almaq üçün sənaye standartlarına cavab vermək üçün qutunun ucundakı rütubəti 3 mq-dan az azaltmaq qabiliyyətinə malik olmalıdır.
3. Enerji Səmərəliliyicy:
   • Enerji istehlakı əsas amildir; ənənəvi sıxılmış hava sistemləri ilə müqayisədə 90%-ə qədər enerji qənaətinə malik sistemlərə üstünlük verilir. Bu, yalnız əməliyyat xərclərini azaltmır, həm də davamlılıq məqsədlərinə uyğun gəlir.
4. Səs-küy səviyyələri:
   • Qurutma maşınları səs-küyü minimuma endirmək üçün dizayn edilməlidir, bəzi sistemlər qapalı dizaynlar vasitəsilə əməliyyat səs-küyünü 85 dBA-dan aşağıya endirir.
5. Material Uyğunluğu:
   • Qurutma maşını, konservləşdirilmiş materiallarla uyğunluğunu təmin etmək və qida və içki tətbiqlərində gigiyena standartlarına riayət etmək üçün qida dərəcəli paslanmayan polad kimi materiallardan hazırlanmalıdır.
6. Fərdiləşdirmə və Ölçülənə Bilənlik:
   • Sistemlər müxtəlif qutu ölçüləri, istehsal sürətləri və qurutma tələb edən konservləşdirilmiş ...

• Səth sahəsi və həcmi:
  • Daha böyük qabların mahiyyətcə daha çox səth sahəsi və potensial olaraq buxarlanma üçün daha çox su həcmi var. Bu o deməkdir ki:
    • Qurutma müddəti: Daha böyük qutular, artan nəmlik miqdarı və ya buxarlanma üçün səth sahəsi səbəbindən eyni səviyyədə quruma əldə etmək üçün qurutma maşınında daha çox vaxt tələb edir.
    • Hava Axını və İstilik Paylanması: Sistemlər müxtəlif ölçülü qutuları səmərəli şəkildə idarə etmək üçün dizayn edilməlidir, tez-tez çoxzolaqlı tunellərdən istifadə edilməli və ya müxtəlif ölçülü qutular arasında vahid qurutma təmin etmək üçün hava axını tənzimlənməlidir.
• İstehsal Sürəti:
  • Konserv qutusunun ölçüsü qurutma sisteminin məhsuldarlığına birbaşa təsir göstərir. Kiçik konserv qutuları daha sürətli qurudula bilər və bu da daha yüksək istehsal sürətinə imkan verir. Əksinə, daha böyük konserv qutuları qurutma maşını ölçüsünə uyğunlaşdırılmadığı təqdirdə xəttin sürətini yavaşlada bilər və bu da əlavə qurutma mərhələləri və ya daha güclü hava axını tələb edə bilər.
• Sistem Dizaynı:
  • Qurutma maşınları, daha böyük qutuların halqa şəklində çəkilməsi kimi müəyyən sahələrdən nəmi çıxarmaq üçün Y formalı yuva dizaynları kimi tənzimlənən konfiqurasiyalara ehtiyac duya bilər, bu da kiçik qutular üçün o qədər də vacib olmaya bilər.