səhifə_banneri

Konservləşdirilmiş qutu gövdə qaynaq aparatının əsas texnologiyası?

Qalay qutu gövdə qaynağı nədir və onun işi nədir?

Aqalay qutu gövdə qaynağıadətən nazik qalay təbəqəsi ilə örtülmüş poladdan (qalay təbəqəsi) hazırlanan metal konserv qutularının yüksək sürətli, avtomatlaşdırılmış istehsalı üçün hazırlanmış ixtisaslaşmış sənaye maşınlarıdır. Necə işləyir:

qalay qutu gövdə qaynağı

Funksionallıq:
  • Qalay lövhənin qidalanması:

Dəzgahın içinə düz təbəqələr və ya rulonlar verilir. Bu təbəqələr əvvəlcədən kəsilir və ya hər bir qutu gövdəsi üçün tələb olunan uzunluğa qədər xətt üzrə kəsilir.

  • Silindr Formalaşdırılması:

Daha sonra qalay lövhə bir sıra diyircəklər və ya qəliblər vasitəsilə silindrik formaya salınır. Bu proses metalın qutunun dairəvi profilini almasını təmin edir.

  • Üst-üstə düşmə və qaynaq:
Silindr formalaşdırıldıqdan sonra, metal zolağın iki ucu bir az üst-üstə düşür. Bu üst-üstə düşmə qaynaq prosesi üçün çox vacibdir:
  • Elektrik Müqavimət Qaynaq:

İstifadə olunan əsas qaynaq üsulu. Elektrik cərəyanı üst-üstə düşən qalay lövhədən keçir və istilik yaradan müqavimət yaradır. Bu istilik metalı üst-üstə düşən nöqtədə əridir və iki ucunu birləşdirir.

  • Təzyiq tətbiqi:

Eyni zamanda, möhkəm və vahid qaynaq tikişi təmin etmək üçün mexaniki təzyiq tətbiq olunur.

  • Qaynaq Keyfiyyətinə Nəzarət:

Qaynaq prosesi keyfiyyətə görə izlənilir və hər bir qaynağın ardıcıl və möhkəm olmasını təmin etmək üçün tez-tez sensorlar vasitəsilə düzgün cərəyan, təzyiq və sürət yoxlanılır.

  • Soyutma:

Yeni qaynaqlanmış tikiş həddindən artıq istiləşmənin qarşısını almaq və qaynağın bərkiməsi üçün hava və ya su ilə soyudula bilər.

  • Kəsmə və Bitirmə:

Qaynaqdan sonra, hamar və bərabər bir qutu gövdəsi təmin etmək üçün tez-tez üst-üstə düşən artıq metalı kəsmək lazımdır. Əlavə proseslərə korroziyadan qorunmaq və ya estetik məqsədlər üçün qaynaq tikişinin örtülməsi daxil ola bilər.

  • Avtomatlaşdırma və İdarəetmə:

Müasir konservləşdirilmiş gövdə qaynaqçıları yüksək dərəcədə avtomatlaşdırılmışdır və materialları qidalandırmaq, tullantıları idarə etmək və qaynaqlanmış gövdələri flanşlama, muncuqlama və ya örtük maşınları kimi sonrakı stansiyalara ötürmək üçün mexanizmlərə malikdir.

  • https://www.ctcanmachine.com/large-barrel-round-metal-can-big-oil-barrel-beer-barrel-can-body-welding-machine-product/

Əsas Xüsusiyyətlər:
  • Sürət: Maşının tutumundan asılı olaraq dəqiqədə yüzlərlə qutu qaynaq edə bilər.
  • Dəqiqlik: Vahid qutu ölçülərini və qaynaq keyfiyyətini təmin edir.
  • Davamlılıq: Qaynaqlar möhkəmdir, sızmaya davamlıdır və korroziyaya davamlı edilə bilər.
  • Çeviklik: Bəzi maşınlar tez dəyişdirilə bilən hissələrlə müxtəlif ölçülü qutuları idarə edə bilir.
Tətbiqlər:
  • Qida və içki qablaşdırması
  • Kimyəvi qablar
  • Boya qutuları
  • Aerosol qutuları

 

Bu proses həm iqtisadi cəhətdən sərfəli, həm də qida təhlükəsizliyi və saxlanması üçün ciddi sənaye standartlarına cavab verən konservlərin kütləvi istehsalına imkan verir.

Qalay qutu gövdə qaynaq aparatının əsas texnologiyası elektrik müqavimət qaynağıdır. Bu proses aşağıdakıları əhatə edir:

  1. Müqavimət vasitəsilə qızdırma: Qalay lövhəni qaynaq etmək üçün elektrik müqavimətli qızdırma istifadə olunur. İstilik, qalay lövhənin iki ucunun üst-üstə düşdüyü materialdan keçən elektrik cərəyanının axmasına müqavimət nəticəsində yaranır.
  2. Təzyiq Tətbiqi: Hamar və davamlı qaynaq təmin etmək üçün qalay lövhənin üst-üstə düşən kənarlarına nəzarətli və məhdud təzyiq tətbiq olunur. Bu təzyiq sıx və güclü bir tikişin əmələ gəlməsinə kömək edir.
  3. Tikiş Keyfiyyəti: Texnologiya, üst-üstə düşmənin idarə olunmasına, qaynaq bütövlüyünü qoruyarkən minimal üst-üstə düşmənin təmin edilməsinə yönəlmişdir ki, bu da tikişin və dolayısı ilə qutunun keyfiyyəti üçün çox vacibdir. Məqsəd, metal təbəqənin özündən bir qədər qalın olan qaynaq tikişi əldə etməkdir.
  4. Soyutma Sistemləri: Qaynaq zamanı yaranan istilik səbəbindən, maşınlar istilik nəzarətini idarə etmək, həddindən artıq istiləşmənin və komponentlərin zədələnməsinin qarşısını almaq üçün su soyutma dövrələri ilə təchiz olunmuşdur.
  5. Avtomatlaşdırma və İdarəetmə: Müasir qalay qutu gövdə qaynaqçıları, cərəyan gücü, tezliyi və sürəti kimi qaynaq parametrləri üzərində dəqiq nəzarət üçün proqramlaşdırıla bilən məntiq nəzarətçiləri (PLC), sensor ekranlar və dəyişkən tezlikli sürücülər daxil olmaqla mürəkkəb idarəetmə sistemlərindən istifadə edirlər.
  6. Material Uyğunluğu: Texnologiya, qalay lövhənin spesifik xüsusiyyətlərini, o cümlədən onun incəliyini və tez-tez sonrakı örtük prosesləri vasitəsilə əldə edilən korroziyaya davamlı tikiş ehtiyacını nəzərə almalıdır.
  7. Uyğunlaşma: Dizayn, müxtəlif ölçülü və formalı qutuların idarə olunmasında rahatlıq təmin edir və müxtəlif qutu ölçülərinə uyğun olaraq hissələrin tez dəyişdirilməsi üçün sistemlər mövcuddur.
Bu elementlər birlikdə qalay qutularının istehsalında yüksək səmərəlilik, sabitlik və keyfiyyət təmin edir və müasir konserv istehsalı sənayesinin tələblərini ödəyir.

Konserv qaynaq maşını, həmçinin vedrə qaynaqçısı, konserv qaynaqçısı və ya qaynaq gövdəsi istehsalçısı kimi də tanınır. Konserv qaynaqçısı istənilən üç hissəli konserv istehsal xəttinin mərkəzindədir. Konserv qaynaqçısı yan tikişi qaynaq etmək üçün müqavimət qaynaq məhlulundan istifadə etdiyindən, o, həmçinin yan tikiş qaynaqçısı və ya yan tikiş qaynaq maşını kimi də tanınır.Çanqtay(https://www.ctcanmachine.com/) birkonserv maşınıÇinin Çendu şəhərində yerləşən e fabriki. Biz üç hissəli qutular üçün tam istehsal xətləri qururuq və quraşdırırıq. Avtomatik kəsici, qaynaq maşını, örtük, bərkimə, kombinasiya sistemi daxildir. Maşınlar qida qablaşdırması, kimyəvi qablaşdırma, tibbi qablaşdırma və s. sənayesində istifadə olunur.

https://www.ctcanmachine.com/production-line/


Yayımlanma vaxtı: 08 may 2025