Bir qalay qutusunda əsas texnologiya bədən qaynaqçısı?

qalay qutusu qaynaqçısı nədir və onun işi?

Aqalay qutusu qaynaqçısıadətən qalaydan (nazik qalay təbəqəsi ilə örtülmüş poladdan) hazırlanmış metal konserv gövdələrinin yüksək sürətli, avtomatlaşdırılmış istehsalı üçün nəzərdə tutulmuş ixtisaslaşdırılmış sənaye maşınıdır. Bu necə işləyir:

Düz təbəqələr və ya qalay lövhələr maşına verilir. Bu vərəqlər hər bir qutu gövdəsi üçün tələb olunan uzunluqda əvvəlcədən kəsilir və ya xətt üzrə kəsilir.

• Silindr formalaşması:

Daha sonra tənəkə bir sıra rulonlar və ya formalaşdırma kalıpları vasitəsilə silindrik formada formalaşır. Bu proses metalın qutunun dairəvi profilini almasını təmin edir.

• Üst-üstə düşmə və qaynaq:

• Elektrik müqavimət qaynağı:

İstifadə olunan əsas qaynaq üsulu. Elektrik cərəyanı üst-üstə düşən qalay lövhədən keçir və istilik əmələ gətirən müqavimət yaradır. Bu istilik metalı üst-üstə düşmə nöqtəsində əridir, iki ucunu birləşdirir.

• Təzyiq Tətbiqi:

Eyni zamanda, möhkəm, vahid qaynaq tikişini təmin etmək üçün mexaniki təzyiq tətbiq olunur.

• Qaynaq keyfiyyətinə nəzarət:

Qaynaq prosesi keyfiyyətə nəzarət edilir, tez-tez hər bir qaynağın ardıcıl və güclü olmasını təmin etmək üçün düzgün cərəyanı, təzyiqi və sürəti yoxlamaq üçün sensorlar vasitəsilə.

Yeni qaynaqlanmış tikiş həddindən artıq istiləşmənin qarşısını almaq və qaynağı qurmaq üçün hava və ya su ilə soyudula bilər.

Qaynaqdan sonra tez-tez hamar, bərabər qutu gövdəsini təmin etmək üçün üst-üstə düşən hər hansı artıq metalı kəsməyə ehtiyac var. Əlavə proseslər korroziyadan qorunmaq və ya estetik məqsədlər üçün qaynaq tikişinin örtülməsini əhatə edə bilər.

Müasir konserv qaynaqçıları materialların qidalanması, tullantıların idarə edilməsi və qaynaqlanmış gövdələrin flanş, muncuq və ya örtük maşınları kimi sonrakı stansiyalara ötürülməsi mexanizmləri ilə yüksək səviyyədə avtomatlaşdırılmışdır.

• Sürət: Maşının gücündən asılı olaraq dəqiqədə yüzlərlə qutu qaynaq edə bilər.
• Dəqiqlik: vahid qab ölçülərini və qaynaq keyfiyyətini təmin edir.
• Davamlılıq: Qaynaqlar güclüdür, sızdırmazdır və korroziyaya davamlı ola bilər.
• Çeviklik: Bəzi maşınlar tez dəyişdirilən hissələri ilə müxtəlif qutu ölçülərini idarə edə bilər.

• Qida və içkilərin qablaşdırılması
• Kimyəvi qablar
• Boya qabları
• Aerozol qutuları

Bir qalay qutusu qaynaqçısındakı əsas texnologiya elektrik müqavimət qaynağıdır. Bu prosesə daxildir:

1. Müqavimət vasitəsi ilə qızdırma: Elektrik müqaviməti ilə qızdırıcı qalay lövhəni qaynaq etmək üçün istifadə olunur. İstilik, qalay lövhəsinin iki ucunun üst-üstə düşdüyü materialdan keçən elektrik cərəyanına qarşı müqavimət nəticəsində yaranır.
2. Təzyiq Tətbiqi: Hamar və davamlı qaynaq təmin etmək üçün qalay lövhənin üst-üstə düşən kənarlarına idarə olunan və məhdud təzyiq tətbiq edilir. Bu təzyiq sıx, güclü bir tikiş yaratmağa kömək edir.
3. Dikişin keyfiyyəti: Texnologiya üst-üstə düşməyə nəzarət etməyə, qaynaq tikişinin bütövlüyünü qoruyarkən minimal üst-üstə düşməyi təmin etməyə diqqət yetirir ki, bu da tikişin və dolayısı ilə qutunun keyfiyyəti üçün çox vacibdir. Məqsəd təbəqə metalın özündən bir qədər qalın olan qaynaq tikişinə nail olmaqdır.
4. Soyutma Sistemləri: Qaynaq zamanı yaranan istilik səbəbiylə maşınlar istilik nəzarətini idarə etmək, həddindən artıq istiləşmənin və komponentlərin zədələnməsinin qarşısını almaq üçün su soyutma sxemləri ilə təchiz edilmişdir.
5. Avtomatlaşdırma və İdarəetmə: Müasir qalay qutu qaynaqçıları tez-tez proqramlaşdırıla bilən məntiq nəzarətçiləri (PLC), sensor ekranlar və cərəyan gücü, tezlik və sürət kimi qaynaq parametrlərinə dəqiq nəzarət etmək üçün dəyişən tezlik ötürücüləri də daxil olmaqla mürəkkəb idarəetmə sistemlərini birləşdirir.
6. Material Uyğunluğu: Texnologiya tənəkənin spesifik xüsusiyyətlərini, o cümlədən onun incəliyini və korroziyaya davamlı tikiş ehtiyacını həll etməlidir, çox vaxt sonrakı örtük prosesləri ilə əldə edilir.
7. Uyğunlaşma: Dizayn müxtəlif ölçülərdə və formalarda qutuların idarə edilməsində çevikliyə imkan verir, müxtəlif qutu ölçülərini yerləşdirmək üçün hissələrin tez dəyişdirilməsi sistemləri ilə.