Sərfəli qiymət üçün bizimlə əlaqə saxlayın!
Qaynaq keyfiyyətinə təsir edən əsas amillər
Müqavimət qaynağı elektrik cərəyanının istilik təsirindən istifadə edir. Cərəyan qaynaq ediləcək iki metal lövhədən keçdikdə, qaynaq dövrəsində müqavimətin yaratdığı yüksək istilik plitələri əridir, daha sonra təzyiq altında birləşdirilir və soyudulur. Qaynaq müqaviməti iki hissədən ibarətdir: metal plitələr arasındakı təmas müqaviməti və plitələrin özlərinin bədən müqaviməti. Buna görə yaxşı bir qaynağa nail olmaq üçün materialın bədən müqavimətini artırarkən təmas müqavimətini azaltmaq lazımdır.
Qaynaq keyfiyyətinə nəzarət etmək üçün aşağıdakı beş əsas parametr tənzimlənməlidir: qaynaq müqaviməti, qaynaq təzyiqi, üst-üstə düşmə, qaynaq sürəti və başqa bir dəyişən amil - qalay. Bu amillər qaynaq tikişi arasındakı məsafəni, ərimə dərəcəsini, formasını və qaynaq qaynaqlarının mikro strukturunu müəyyən edir. Bu parametrlər bir-biri ilə bağlıdır; bir parametr dəyişdikdə, qaynaq şərtləri yenidən qurulmalıdır.
(1) Qaynaq sürəti və qaynaq cərəyanı arasında əlaqə Digər şərtlər sabit qaldıqda, yaxşı qaynaq əldə etmək üçün təyin edilmiş qaynaq sürəti və qaynaq cərəyanı qalay lövhəsinin düzgün əriməsini və qaynaq çubuqlarının bağlanmasını təmin etməlidir. Qaynaq sürəti artdıqda, cərəyan nisbətən artırılmalıdır. Qaynaq sürəti çox aşağı olarsa, qalay lövhə həddindən artıq qıza bilər, bu da qaynaq çubuqlarının qalay lövhələrinin büzülməsindən daha yavaş soyumasına səbəb olur və nəticədə qaynaq nöqtələrində böyük dəliklər yaranır. Əksinə, qaynaq sürəti çox yüksək olarsa, bu, qaynaq çubuqlarının bağlanmamasına səbəb ola bilər. Bundan əlavə, qalay lövhəsinin kifayət qədər istiləşməsi boşqablar arasında uzanmış deşiklər və ya qalay lehimləmə yarada bilər.
(2) Qaynaq təzyiqi ilə qaynaq cərəyanı arasındakı əlaqə Kalay lövhənin səthindəki qalay təbəqəsi aşağı müqavimətə malik yaxşı keçirici metaldır və onun aşağı sərtliyi onu təzyiq altında asanlıqla deformasiya edir, səth müqavimətini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır və qaynağı asanlaşdırır. Qaynaq cərəyanı qaynaq təzyiqi ilə artır, çünki daha yüksək təzyiq qalay lövhəsinin təmas sahəsini artırır, səthlə təmas müqavimətini azaldır və beləliklə, qaynaq cərəyanının nisbi artması tələb olunur. Qaynaq təzyiqi müvafiq diapazonda tənzimlənməlidir. Təzyiq çox aşağı olarsa, qaynaq tikişi daha yüksək olacaq və təmir örtüyünü çətinləşdirir. Əksinə, yüksək qaynaq təzyiqi asanlıqla düz bir qaynaq tikişinə nail olur.
(3) Üst-üstə düşmə və Qaynaq Cərəyanı Arasındakı Əlaqə Daha böyük üst-üstə düşmə daha çox qaynaq istiliyi tələb edir, buna görə də qaynaq cərəyanı üst-üstə düşmə ilə artır. Müəyyən edilmiş qaynaq şəraitində, üst-üstə düşmə normadan böyükdürsə, eyni qaynaq təzyiqi altında olan sahə artır, qaynaq cərəyanının sıxlığını azaldır və kontakt müqavimətini bir qədər artırır, nəticədə qaynaq istiliyi və soyuq qaynaqlar kifayət deyil. Əksinə, üst-üstə düşmənin azaldılması həddindən artıq qaynaq və ekstruziyaya səbəb ola bilər.
(4) Tinplate xassələrinin qaynaq üzərində təsiri
1. Qalay örtüyünün çəkisi Qalay lövhədəki qalay örtüyünün çəkisi qaynaq keyfiyyətinə təsir göstərir. Qalay təbəqənin aşağı təmas müqavimətinə malik olmasına və yaxşı keçirici olmasına baxmayaraq, qalay örtüyünün çəkisi çox azdırsa (0,5 q/m²-dən az) və ərinti təbəqəsi nisbətən yüksəkdirsə, ərinti təbəqəsinin səthlə təmas müqaviməti daha böyükdür, bu da qaynaq keyfiyyətinə mənfi təsir göstərir. Xüsusilə eyni tinplate partiyası üçün, ərinti təbəqəsi geniş şəkildə dəyişirsə və ya ərinti qalay tərkibi çox yüksəkdirsə, eyni parametrlərdə soyuq qaynaq asanlıqla baş verə bilər. Qalay örtük çəkisi yüksək olan qalay boşqab üçün eyni qaynaq cərəyanı ilə əldə edilən qaynaq tikişi aralığı, aşağı qalay örtüyünün çəkisi ilə müqayisədə daha kiçikdir, buna görə də yaxşı qaynaq qaynaq sürətinin azaldılmasını tələb edir. Əlavə olaraq, qaynaq cərəyanı çox yüksək olarsa, qalay ərimə zamanı dəmir dənələrinin sərhədləri boyunca nüfuz edə bilər və bəzi qida qutularında potensial olaraq intergranular korroziyaya səbəb ola bilər.
2. QalınlıqTələbənin qalınlığı xüsusilə yüksək sürətli qaynaq maşınlarında qaynaq parametrlərinin tənzimlənməsinə təsir göstərir. Kalay qalınlığı artdıqca tələb olunan qaynaq cərəyanı artır və qalınlığın artması ilə qaynaq şəraitinin yuxarı və aşağı hədləri azalır.
3. Sərtlik Qaynaq cərəyanının təyini qalay lövhəsinin sərtliyi ilə bağlıdır. Sərtlik artdıqda, qaynaq cərəyanı müvafiq olaraq azaldılmalıdır. Müəyyən edilmiş qaynaq şərtlərində, qalay lövhəsinin qalınlığında və normal diapazonda sərtliyindəki dəyişikliklər qaynağa təsir göstərmir. Bununla belə, qalınlıq və sərtlik eyni partiyada əhəmiyyətli dərəcədə dəyişirsə, bu, qeyri-sabit qaynaq keyfiyyətinə səbəb olacaq və soyuq qaynaq və ya həddindən artıq qaynaq problemlərinə səbəb olacaqdır. Məsələn, müəyyən edilmiş təzyiq altında, tənəkənin sərtliyi həddindən artıq artarsa, iki plitə arasında səth təması müqaviməti artır və qaynaq cərəyanının azaldılmasını tələb edir.
4. Əsas polad keyfiyyəti Əsas polad yüksək karbon tərkibli olduqda, qaynaq cərəyanını artırmaq lazımdır. Əlavə olaraq, əsas poladda çoxlu daxilolmalar varsa, qaynaq zamanı müqavimət artır və asanlıqla sıçrayışa səbəb olur. Xülasə, müxtəlif növ boş qutular istehsal edərkən və ya qalay lövhəsinin növünü dəyişdirərkən, yeni qaynaq şərtləri sıfırlanmalıdır.
Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. - Avtomatik qutu avadanlığı İstehsalçısı və İxracçısı, Tin konservinin istehsalı üçün bütün həlləri təmin edir. Metal qablaşdırma sənayesinin ən son xəbərlərini bilmək üçün yeni qalay qutusu istehsal xətti tapın vəMaşın üçün konservlər haqqında qiymətləri əldə edin, Keyfiyyəti seçinKonserv hazırlayan maşınChangtai-də.
Bizimlə əlaqə saxlayınmaşın təfərrüatları üçün:
Tel:+86 138 0801 1206
Whatsapp:+86 138 0801 1206
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
Yeni və aşağı qiymətə qutu istehsal xətti qurmağı planlaşdırırsınız?
Cavab: Çünki biz gözəl qutu üçün ən yaxşı maşınları vermək üçün qabaqcıl texnologiyaya sahibik.
Cavab: Bu, alıcının maşın almaq üçün fabrikimizə gəlməsi üçün böyük bir rahatlıqdır, çünki məhsullarımızın hamısının əmtəə yoxlama sertifikatına ehtiyacı yoxdur və ixrac üçün asan olacaq.
A: Bəli! Biz 1 il ərzində pulsuz tez köhnələn hissələri təmin edə bilərik, sadəcə maşınlarımızı istifadə etdiyinizə əmin olun və özləri çox davamlıdır.
Göndərmə vaxtı: 14 iyul 2025-ci il