
Bu qutu istehsal xəttidiravtomatik istehsal üçün nəzərdə tutulmuşdur of 10-25L konik vedrə,
hansı ki, ibarətdirüç metal lövhə: qutu gövdəsi, örtüyü və dibi. Qutu konik formadadır.
Bu qutu istehsal xəttidiravtomatik istehsal üçün nəzərdə tutulmuşdur of 10-25L konik vedrə,
hansı ki, ibarətdirüç metal lövhə: qutu gövdəsi, örtüyü və dibi. Qutu konik formadadır.
1. Boru çərçivəyə bərkidilmiş paslanmayan polad örtüklə əhatə olunmuş ağır çuqun çərçivə, maşını davamlı, sabit və etibarlı edir.
2. Mexaniki ötürmə sistemi daha az texniki xidmətlə ömür boyu işləməsini təmin edir.
3. Əvvəlcədən qıvrılma, çentikləmə və kənarların qatlanmasının inteqrasiyası.
4. Kompakt dizayn dəyərli məkanı minimuma endirir və qənaət edir.
5. Əməliyyat yüksək səmərəlilik və tutumla tam avtomatikdir.
6. Bu maşın alətləri dəyişdirməklə müxtəlif ölçülü qalay boşqab qutuları hazırlaya bilər.
7. Asan tənzimləmə üçün PLC nəzarəti və dostcasına sensor ekranlı HMI interfeysi.
8. Xəta diaqnozu sistemi maşını zədələnmədən qoruyur.
9. Avtomatik sürtkü sistemi *Avtomatik siqnalizasiya
10. Bu maşın müstəqil işləyə bilər və ya mövcud xəttinizə daxil edilə bilər.
Çin Metal Vedrə Hazırlama Maşını 10-25 litrlik dairəvi metal vedrə, çəllək, baraban, vedrə, boya, yağ, yapışqan vedrələri kimi məhsullar hazırlamaq üçün istifadə olunur. Bu cür çəlləklərin fərqli ölçüdə hazırlanmasını istəyirsinizsə, sadəcə dəzgahların qəliblərini dəyişdirməlisiniz. Vedrə ölçüsü ehtiyaclarınıza uyğun olaraq fərdiləşdirilə bilər.
▶ Əvvəlcə kəsilmiş qutu gövdə materiallarını avtomatik müqavimət qaynaq maşınının qidalandırma masasına yerləşdirin, vakuum əmzikləri ilə sorun, qalay boşluqlarını bir-bir qidalandırıcı diyircəyə göndərin. Qidalandırıcı diyircəkdən keçərək tək qalay boşluğu yuvarlaqlaşdırma prosesini aparmaq üçün yuvarlaqlaşdırma diyircəyinə verilir.
▶ Sonra yuvarlaqlaşdırma etmək üçün yuvarlaqlaşdırma mexanizminə ötürüləcək. Dəqiq yerləşdirildikdən sonra gövdə müqavimət qaynaq maşınına daxil edilir və qaynaq edilir.
▶ Qaynaqdan sonra qutu gövdəsi avtomatik olaraq xarici örtük, daxili örtük və ya daxili toz örtük üçün örtük maşınının fırlanan maqnit konveyerinə daxil edilir ki, bu da müştərinin müxtəlif ehtiyaclarından asılıdır. Əsasən yan qaynaq tikişi xəttinin havada qalmasının və paslanmasının qarşısını almaq üçün istifadə olunur.
▶ Daxili örtük və ya toz örtüklü qutu gövdəsi qurudulmaq üçün induksiya qurutma sobasına qoyulmalıdır. Quruduqdan sonra təbii soyutma üçün soyutma cihazına ötürüləcək.
▶Soyudulmuş konserv gövdəsi daha sonra konik vedrə kombinasiyalı maşına verilir və konserv gövdəsi dik vəziyyətdədir və dik konveyerdən keçir.
▶İlk əməliyyat konserv gövdəsinin konik genişlənməsidir. Konserv gövdəsi yerində olduqda, servo mühərrik tərəfindən idarə olunan konserv gövdəsinin qaldırıcı qabına yerləşdirilir və konserv gövdəsi bu qaldırıcı qab vasitəsilə konik genişlənmə üçün konik genişlənən qəlibə göndərilir.
▶ 2-ci addım əvvəlcədən flanşlamadır. 3-cü addım qıvrımlamadır. Üst qəlib dəzgah gövdəsinə bərkidilir və CAM-a quraşdırılmış alt qəlib, CAM domkrat qaldırıldıqda flanşlama və qıvrımlamanı tamamlayır. 4-cü addım muncuqlamadır.
▶Yuxarıdakı dörd addımı tamamladıqdan sonra, alt qapaq avtomatik qidalandırıcısı qutu gövdəsinin gəldiyini aşkar etdikdə, avtomatik olaraq bir alt qapağı qutu gövdəsinin yuxarı hissəsinə qidalandıracaq və sonra həm qutu gövdəsi, həm də alt qapaq avtomatik tikiş üçün tikiş maşını başlığına bərkidiləcək.
▶Dib tikişindən sonra, avtomatik yan qaynaq tikişi indeksləşdirməsi, kam konveyer daşınması, mexaniki boya qırılması vasitəsilə avtomatik ikiqat ləkəli qulaq qulağı qaynaq maşınına verilir, həmçinin avtomatik qulaq qulağı titrəyən disklərlə təchiz olunub, konik vedrə üzərində dəqiq qaynaq işini tamamlayır.
▶Daha sonra, vedrə avtomatik sap yığımını başa çatdırmaq üçün sap hazırlama və yığma stansiyasına verilir.
▶Nəhayət, hazır qutu konveyer vasitəsilə avtomatik sızma test stansiyasına çatdırılır.
Dəqiq hava mənbəyini aşkarlama mərhələsi vasitəsilə uyğun olmayan məhsullar sınaqdan keçiriləcək və düzəldici sahəyə veriləcək. Uyğun vedrələr son qablaşdırma üçün qablaşdırma masasına gələcək.
| İlk kəsim (minimum en) | 150 mm | İkinci kəsim (minimum en) | 60 mm |
| Sürət (ədəd/dəq) | 32 | Vərəqin qalınlığı | 0,12-0,5 mm |
| Güc | 22 kVt | Gərginlik | 220v/380v/440v |
| Çəki | 21000 kq | Ölçü (U*E*H) | 2520X1840X3980mm |
| Model | CTPC-2 | Gərginlik və Tezlik | 380V 3L+1N+PE |
| İstehsal sürəti | 5-60 m/dəq | Toz istehlakı | 8-10 mm və 10-20 mm |
| Hava sərfiyyatı | 0.6Mpa | Bədən diapazonu | D50-200mm D80-400mm |
| Hava tələbatı | 100-200L/dəq | Enerji istehlakı | 2.8KVt |
| Maşın ölçüsü | 1080*720*1820 mm | Ümumi çəki | 300 kq |
| Tezlik diapazonu | 100-280HZ | Qaynaq sürəti | 8-15 m/dəq |
| İstehsal qabiliyyəti | 25-35 qutu/dəq | Uyğun qutu diametri | Φ220-Φ300mm |
| Uyğun qutu hündürlüyü | 220-500 mm | Tətbiq olunan material | Qalay lövhə, polad əsaslı, xrom lövhə |
| Tətbiq olunan material qalınlığı | 0.2~0.4 mm | Uyğun mis telin diametri | Φ1.8mm, Φ1.5mm |
| Soyuducu su | Temperatur: 12-20℃ Təzyiq: >0.4Mpa Axın: 40L/dəq | ||
| Ümumi güc | 125KVA | Ölçü | 2200*1520*1980 mm |
| Çəki | 2500 kq | Toz | 380V±5% 50Hz |
| Konteyner hündürlüyü aralığı | 50-600 mm | Qutunun diametri diapazonu | 52-400 mm |
| Roller sürəti | 5-30 m/dəq | Kaplama növü | Rolik örtük |
| Lak eni | 8-15 mm 10-20 mm | Əsas təchizat və cari yük | 220V 0.5 KVt |
| Hava sərfiyyatı | 0.6Mpa 20L/dəq | Maşın ölçüsü və xalis çəki | 2100*720*1520MM300kq |
| Brülör gücü | 1-2KVt | Brülörün qızdırma sürəti | 4 dəq-7 dəq/dəq |
| Uyğun kiçik qutu diametri | Φ45-Φ176mm | Uyğun böyük qutu diametri | Φ176-Φ350mm |
| Qutu hündürlüyü | 45mm-600mm | Soyuducu su | >0.4Mpa, 12-20℃,40L/dəq |
| Hava sərfiyyatı | ≥50L/dəq>0.5Mpa | ||
| İstehsal gücü | 25-30 cpm | Dia diapazonu | 200-300 mm |
| Qutunun hündürlüyü diapazonu | 170-460 mm | qalınlıq | ≤0.4 mm |
| Ümumi güc | 44.41KVt | Pnevmatik sistem təzyiqi | 0.3-0.5Mpa |
| Korpus dik konveyer ölçüsü | 4260*340*1000mm | Kombinasiyalı maşın ölçüsü | 3800*1770*3200mm |
| Elektrikli karbina ölçüsü | 700*450*1700mm | Çəki | 9T |