səhifə_banneri

Avtomatik 10-25L konik dairəvi qutu istehsal xətti

Avtomatik 10-25L konik dairəvi qutu istehsal xətti

Qısa Təsvir:

Konserv istehsalı xətti 10-25L avtomatik istehsal üçün uyğundurkonik vedrə, Açar təhvili sistemlər istehsal edir.

Avtomatik qalay qutusu hazırlayan maşınlar

10-25 litrlik konik qab hazırlamaq üçün

Biz konserv sənayesi üçün üç hissəli konserv istehsal xətləri və konserv hazırlama sistemlərinə diqqət yetirərək tam çeşiddə maşın və komponentlər təqdim edirik.


Məhsul Ətraflı

Məhsul Etiketləri

Metal vedrə üçün həll

Metal konik vedrələr yığılma qabiliyyəti, davamlılığı və korroziyaya davamlılığı üçün epoksi-fenolik kimi xüsusi astarlarla xarakterizə olunur və boya, kimya, qida və əczaçılıq qablaşdırması kimi sənaye sahələrində istifadə olunur.

10 metal vedrə istehsal xətti

konserv istehsalı maşınlarının düzülüş avadanlığı
boya üçün metal vedrə

İstehsal xəttinin düzülüşü

Bu qutu istehsal xəttidiravtomatik istehsal üçün nəzərdə tutulmuşdur of 10-25L konik vedrə,

hansı ki, ibarətdirüç metal lövhə: qutu gövdəsi, örtüyü və dibi. Qutu konik formadadır.

Texniki axın:

1. Qalay təbəqəsini boş yerə kəsmək

2. Yuvarlaqlaşdırma və Qaynaq

3. Daxili və xarici örtük (daxili toz örtüyü və xarici örtük)

4. Qurutma və Soyutma daşınması

5. Konik və Genişlənən Flanş

6. Flanşlama, Buruqlama, Muncuqlama

7. Alt qapağın qidalanması

8. Tikiş

9. Çevrilmə

10. Qulaq qulağının qaynağı və örtüyü və un sapı yığımı

11. Sızma testi - qablaşdırma

https://www.ctcanmachine.com/production-line/

Avtomatik dəyirmi qutu istehsal xətti

Bu qutu istehsal xəttidiravtomatik istehsal üçün nəzərdə tutulmuşdur of 10-25L konik vedrə,

hansı ki, ibarətdirüç metal lövhə: qutu gövdəsi, örtüyü və dibi. Qutu konik formadadır.

Texniki axın:

1. Qalay təbəqəsini boş yerə kəsmək

2. Yuvarlaqlaşdırma və Qaynaq

3. Daxili və xarici örtük (daxili toz örtüyü və xarici örtük)

4. Qurutma və Soyutma daşınması

5. Konik və Genişlənən Flanş

6. Flanşlama, Buruqlama, Muncuqlama

7. Alt qapağın qidalanması

8. Tikiş

9. Çevrilmə

10. Qulaq qulağının qaynağı və örtüyü və un sapı yığımı

11. Sızma testi - qablaşdırma

https://www.ctcanmachine.com/production-line/

Konik vedrə hazırlama maşınının üstünlükləri:

1. Boru çərçivəyə bərkidilmiş paslanmayan polad örtüklə əhatə olunmuş ağır çuqun çərçivə, maşını davamlı, sabit və etibarlı edir.
2. Mexaniki ötürmə sistemi daha az texniki xidmətlə ömür boyu işləməsini təmin edir.
3. Əvvəlcədən qıvrılma, çentikləmə və kənarların qatlanmasının inteqrasiyası.
4. Kompakt dizayn dəyərli məkanı minimuma endirir və qənaət edir.
5. Əməliyyat yüksək səmərəlilik və tutumla tam avtomatikdir.
6. Bu maşın alətləri dəyişdirməklə müxtəlif ölçülü qalay boşqab qutuları hazırlaya bilər.
7. Asan tənzimləmə üçün PLC nəzarəti və dostcasına sensor ekranlı HMI interfeysi.
8. Xəta diaqnozu sistemi maşını zədələnmədən qoruyur.
9. Avtomatik sürtkü sistemi *Avtomatik siqnalizasiya
10. Bu maşın müstəqil işləyə bilər və ya mövcud xəttinizə daxil edilə bilər.

Çin Metal Vedrə Hazırlama Maşını 10-25 litrlik dairəvi metal vedrə, çəllək, baraban, vedrə, boya, yağ, yapışqan vedrələri kimi məhsullar hazırlamaq üçün istifadə olunur. Bu cür çəlləklərin fərqli ölçüdə hazırlanmasını istəyirsinizsə, sadəcə dəzgahların qəliblərini dəyişdirməlisiniz. Vedrə ölçüsü ehtiyaclarınıza uyğun olaraq fərdiləşdirilə bilər.

Əməliyyat prosesi

▶ Əvvəlcə kəsilmiş qutu gövdə materiallarını avtomatik müqavimət qaynaq maşınının qidalandırma masasına yerləşdirin, vakuum əmzikləri ilə sorun, qalay boşluqlarını bir-bir qidalandırıcı diyircəyə göndərin. Qidalandırıcı diyircəkdən keçərək tək qalay boşluğu yuvarlaqlaşdırma prosesini aparmaq üçün yuvarlaqlaşdırma diyircəyinə verilir.

▶ Sonra yuvarlaqlaşdırma etmək üçün yuvarlaqlaşdırma mexanizminə ötürüləcək. Dəqiq yerləşdirildikdən sonra gövdə müqavimət qaynaq maşınına daxil edilir və qaynaq edilir.

▶ Qaynaqdan sonra qutu gövdəsi avtomatik olaraq xarici örtük, daxili örtük və ya daxili toz örtük üçün örtük maşınının fırlanan maqnit konveyerinə daxil edilir ki, bu da müştərinin müxtəlif ehtiyaclarından asılıdır. Əsasən yan qaynaq tikişi xəttinin havada qalmasının və paslanmasının qarşısını almaq üçün istifadə olunur.

▶ Daxili örtük və ya toz örtüklü qutu gövdəsi qurudulmaq üçün induksiya qurutma sobasına qoyulmalıdır. Quruduqdan sonra təbii soyutma üçün soyutma cihazına ötürüləcək.

▶Soyudulmuş konserv gövdəsi daha sonra konik vedrə kombinasiyalı maşına verilir və konserv gövdəsi dik vəziyyətdədir və dik konveyerdən keçir.

▶İlk əməliyyat konserv gövdəsinin konik genişlənməsidir. Konserv gövdəsi yerində olduqda, servo mühərrik tərəfindən idarə olunan konserv gövdəsinin qaldırıcı qabına yerləşdirilir və konserv gövdəsi bu qaldırıcı qab vasitəsilə konik genişlənmə üçün konik genişlənən qəlibə göndərilir.

▶ 2-ci addım əvvəlcədən flanşlamadır. 3-cü addım qıvrımlamadır. Üst qəlib dəzgah gövdəsinə bərkidilir və CAM-a quraşdırılmış alt qəlib, CAM domkrat qaldırıldıqda flanşlama və qıvrımlamanı tamamlayır. 4-cü addım muncuqlamadır.

▶Yuxarıdakı dörd addımı tamamladıqdan sonra, alt qapaq avtomatik qidalandırıcısı qutu gövdəsinin gəldiyini aşkar etdikdə, avtomatik olaraq bir alt qapağı qutu gövdəsinin yuxarı hissəsinə qidalandıracaq və sonra həm qutu gövdəsi, həm də alt qapaq avtomatik tikiş üçün tikiş maşını başlığına bərkidiləcək.

▶Dib tikişindən sonra, avtomatik yan qaynaq tikişi indeksləşdirməsi, kam konveyer daşınması, mexaniki boya qırılması vasitəsilə avtomatik ikiqat ləkəli qulaq qulağı qaynaq maşınına verilir, həmçinin avtomatik qulaq qulağı titrəyən disklərlə təchiz olunub, konik vedrə üzərində dəqiq qaynaq işini tamamlayır.

Daha sonra, vedrə avtomatik sap yığımını başa çatdırmaq üçün sap hazırlama və yığma stansiyasına verilir.

▶Nəhayət, hazır qutu konveyer vasitəsilə avtomatik sızma test stansiyasına çatdırılır.

Dəqiq hava mənbəyini aşkarlama mərhələsi vasitəsilə uyğun olmayan məhsullar sınaqdan keçiriləcək və düzəldici sahəyə veriləcək. Uyğun vedrələr son qablaşdırma üçün qablaşdırma masasına gələcək.

Dəyirmi qutuların avtomatik istehsal xəttinin avadanlıq tərkibi

İlk kəsim (minimum en) 150 mm İkinci kəsim (minimum en) 60 mm
Sürət (ədəd/dəq) 32 Vərəqin qalınlığı 0,12-0,5 mm
Güc 22 kVt Gərginlik 220v/380v/440v
Çəki 21000 kq Ölçü (U*E*H) 2520X1840X3980mm
Model CTPC-2 Gərginlik və Tezlik 380V 3L+1N+PE
İstehsal sürəti 5-60 m/dəq Toz istehlakı 8-10 mm və 10-20 mm
Hava sərfiyyatı 0.6Mpa Bədən diapazonu D50-200mm D80-400mm
Hava tələbatı 100-200L/dəq Enerji istehlakı 2.8KVt
Maşın ölçüsü 1080*720*1820 mm Ümumi çəki 300 kq
Tezlik diapazonu 100-280HZ Qaynaq sürəti 8-15 m/dəq
İstehsal qabiliyyəti 25-35 qutu/dəq Uyğun qutu diametri Φ220-Φ300mm
Uyğun qutu hündürlüyü 220-500 mm Tətbiq olunan material Qalay lövhə, polad əsaslı, xrom lövhə
Tətbiq olunan material qalınlığı 0.2~0.4 mm Uyğun mis telin diametri

Φ1.8mm, Φ1.5mm

Soyuducu su

Temperatur: 12-20℃ Təzyiq: >0.4Mpa Axın: 40L/dəq

Ümumi güc 125KVA Ölçü

2200*1520*1980 mm

Çəki 2500 kq Toz 380V±5% 50Hz
Konteyner hündürlüyü aralığı 50-600 mm Qutunun diametri diapazonu 52-400 mm
Roller sürəti 5-30 m/dəq Kaplama növü Rolik örtük
Lak eni 8-15 mm 10-20 mm Əsas təchizat və cari yük 220V 0.5 KVt
Hava sərfiyyatı 0.6Mpa 20L/dəq Maşın ölçüsü və xalis çəki 2100*720*1520MM300kq
Brülör gücü 1-2KVt Brülörün qızdırma sürəti 4 dəq-7 dəq/dəq
Uyğun kiçik qutu diametri Φ45-Φ176mm Uyğun böyük qutu diametri Φ176-Φ350mm
Qutu hündürlüyü 45mm-600mm Soyuducu su >0.4Mpa, 12-20℃,40L/dəq
Hava sərfiyyatı ≥50L/dəq>0.5Mpa

Avtomatik qutu gövdəsi kombinasiyası sistemi

İstehsal gücü 25-30 cpm Dia diapazonu 200-300 mm
Qutunun hündürlüyü diapazonu 170-460 mm qalınlıq ≤0.4 mm
Ümumi güc 44.41KVt Pnevmatik sistem təzyiqi 0.3-0.5Mpa
Korpus dik konveyer ölçüsü 4260*340*1000mm Kombinasiyalı maşın ölçüsü 3800*1770*3200mm
Elektrikli karbina ölçüsü 700*450*1700mm Çəki 9T

Qalay qutu sənətkarlıq etmək

10-25L konik vedrə axıcı qrafik


  • Əvvəlki:
  • Növbəti: